機(jī)械加工如何實(shí)現(xiàn)預(yù)期的精度目標(biāo)

 眾所周知，金屬機(jī)械加工的主要材料高速鋼和硬質(zhì)合金，都要以金屬鎢和其他稀有合金元素為原料煉制。而鎢資源在全球是一種稀缺資源，但在我國(guó)的蘊(yùn)藏量居世界第一。這本來(lái)為我國(guó)發(fā)展優(yōu)質(zhì)刀具材料提供了一個(gè)得天獨(dú)厚的條件，但遺憾的是，這個(gè)優(yōu)勢(shì)非但沒(méi)有得到發(fā)揮，反而被一些人利用走向了反面。這些人對(duì)鎢資源的“亂采濫伐”造成了開(kāi)采和流通秩序的混亂，大量低價(jià)的鎢精礦流向國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，造成價(jià)格的大幅度下跌。加速了資源的枯竭，生態(tài)環(huán)境的惡化，國(guó)有重點(diǎn)礦山受到嚴(yán)重破壞。

　　機(jī)械加工中，工件在找正及程序調(diào)試完成之后，就可進(jìn)入自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)加工過(guò)程中，操作者要對(duì)切削的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問(wèn)題及其它事故。監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)加工切削過(guò)程中，要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求，對(duì)刀具及時(shí)處理，防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問(wèn)題。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數(shù)控車(chē)工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車(chē)間用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。

　　在實(shí)踐中，對(duì)于精密機(jī)床、陀螺儀等精密的零件，我們可以通過(guò)傳統(tǒng)的去除精密機(jī)械加工方法來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的精度目標(biāo)。具體而言，對(duì)于有色金屬材料，我們可以采用銑削或車(chē)削的加工方法來(lái)完成精度目標(biāo)；對(duì)于黑色金屬材料，我們可以通過(guò)研拋、磨削、研磨的工藝手段來(lái)完成精度任務(wù)。加工設(shè)備是實(shí)施精密超精密加工技術(shù)的平臺(tái)。在實(shí)踐中，我們要重點(diǎn)考慮這樣幾項(xiàng)因素：一是機(jī)床最終精密機(jī)械加工所能夠達(dá)到的綜合精度；二是機(jī)床的材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；三是機(jī)床的傳動(dòng)及伺服系統(tǒng)；四是機(jī)床的安裝與工作條件。這些因素關(guān)系到精密機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展水平，我們必須對(duì)此高度重視。